沈陽Z型鋼退火與正火都是怎么應用的呢？

沈陽Z型鋼的退火與正火對于材料的硬度及切削加工性有著直接的聯系。采用退火與正火的工藝應根據沈陽Z型鋼的種類、冷卻加工工藝、模具的使用性能及經濟性等綜合考慮。

　　1、當Z型鋼為含碳量小于0.25%的低碳鋼，會采用正火工藝去取代退火。這是因為需要提高沖壓模具件的冷變形性能;用正火可以提高沈陽Z型鋼的硬度，沈陽Z型鋼表示可以改善低碳鋼的切削加工性能;在沒有其他熱處理工序時，用正火可以細化晶粒，提高低碳鋼強度。

　　2、當Z型鋼為含碳量介于0.25%~0.50%的中碳鋼，也可以用正火代替退火，雖然接近碳鋼正火后硬度偏高，但仍然能進行切削加工，且正火成本低、生產率高。

　　3、當沈陽Z型鋼為含碳量介于0.50%~0.70%的鋼，因含碳量較高，難于進行切削加工，這時候可以進行完全退火，來降低硬度，讓切削加工進行更順暢。

　　4、當沈陽Z型鋼為含碳量在0.75%以上的高碳鋼或工具鋼，一般采用球化退火作為預備熱處理，網狀二次滲碳體存在，應先進行正火去消除它。